Alumiiniseoskomponenttien käsittely Toimittajat
Alumiiniseoskomponenttien käsittely

Alumiiniseoskomponenttien käsittely

1. Täysi prosessiteknologiamatriisi

(1) Korkeapainevalu (HPDC): 1600 tonnin puristusvoima tarkkuusmuovauksen saavuttamiseksi seinämänpaksuudella 0,5 mm ± 0,1 mm, virtauksen simulointiohjelmisto MagmaSoft® optimoi täyttösuhteen > 98 %

(2) Puristusvalu: tiheys saavuttaa 99,2 % kaksoispaineessa, vetolujuus kasvaa 380 MPa:iin (40 % korkeampi kuin painevalussa)

(3) Viisiakselinen CNC-viimeistely: paikannustarkkuus ±0,01 mm, pinnan karheus Ra0,4 μm, tuki ilmailuluokan ohutseinäisten osien käsittelyyn (syvyys-leveyssuhde 1:30)

2. Suorituskyvyn keskeiset edut

(1) Kevyttehokkuus: 2,7 g/cm³:n tiheys vähentää komponenttien painoa 35 %, ominaisjäykkyys saavuttaa 102 kN·m/kg (1,5 kertaa teräksen).

(2) Kustannushäiriöt: materiaalin käyttöaste nousi 92 %:iin (perinteinen prosessi 70 %), koneistustunteja vähennettiin 50 %

(3) Ympäristökestävyys: anodisoidun kalvon paksuus 20-25 μm (MIL-A-8625:n mukainen), suolasumun kestotesti > 1000 tuntia

3. Massatuotannon tehokkuuden läpimurto
(1) Digitaalinen tuotantolinja: IoT-laitteiden yhteenliittäminen saavuttaa OEE > 85 %, CPK ≥ 1,67 prosessiohjaus
(2) Vihreä valmistus: suljetun kierron jäähdytysjärjestelmä vähentää energiankulutusta 45 % (todellinen mitta 1,8 kWh/kg), alumiinilastujen talteenottoaste 99 %
(3) Toimitustakuu: kuukausittainen tuotantokapasiteetti 2 miljoonaa kappaletta, hätätilaustoimitus 15 päivän sisällä (tavallinen toimitusaika 30 päivää)

4. Maailmanlaajuinen vaatimustenmukaisuuden sertifiointi
(1) Materiaalistandardit: EN 1706 AC-46100 / ASTM B85 / JIS H5302
(2) Teollisuuden sertifiointi: IATF 16949 (autoteollisuus) / AS9100D (ilmailu) / ISO 13485 (lääketieteellinen)
(3) Ympäristövaatimustenmukaisuus: RoHS 3 / REACH SVHC 239 kohteet / IMDS:n täydellinen komponenttiselvitys

5. Teollisuuden ratkaisut

(1) Uudet energiaajoneuvot: akkulokero (painon pudotus 18 kg/sarja), sähkökäyttöinen kotelo (lämmönjohtavuus > 200 W/m·K)

(2) Kulutuselektroniikka: matkapuhelimen keskikehys (0,3 mm:n korttipaikan tarkkuus), jäähdytyselementti (lämmönjohtavuus 160 W/m-K)

(3) Teollisuuslaitteet: robotin nivelvarsi (väsymisikä > 5 miljoonaa kertaa), hydrauliventtiililohko (paineenkestävyys 70 MPa)

6. Räätälöity yhteistyömalli

(1) Yhteinen kehitys: tarjoa koko prosessin yhteistyötä seoskaavasta (A380/6061/7075 optimointi) DFM-analyysiin

(2) Laadun jäljitettävyys: kunkin komponentin laserkoodaus, tuki koko prosessitietopaketille (PPAP/COC/FAI)

VÄRI
Tuoteparametrit

Mukauta tarpeiden mukaan.

Tietoja meistä
Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd.
Yritys on erikoistunut pienten keittiölaitteiden tutkimukseen, kehitykseen ja tuotantoon.
Yrityksellä on puolikiinteän magnesiumseoksen ruiskuvalun, alumiiniseoksen painevalun työpajat sekä pienten keittiölaitteiden kokoonpanopajat. Yrityksemme kunnioittaa yrityshenkeä "pragmaattinen, ahkera ja vastuullinen" ja luo hyvän yritysympäristön liiketoimintafilosofialla rehellisyys, win-win ja innovaatio. Uudella johtamismallilla ja täydellisellä magnesiumseoksen puolikiinteän ruiskuvaluteknologialla. Korkean tason johtamiskokemuksemme ja kypsän teknisen vahvuutemme ansiosta meistä tulee varmasti ihanteellinen kumppanisi. Victor on ammattimainen Kiinan OEM Alumiiniseoskomponenttien käsittely toimittajat ja ODM Alumiiniseoskomponenttien käsittely yritys Kiinassa, tervetuloa asiakkaat vierailemaan, ohjaamaan, kommunikoimaan ja tekemään yhteistyötä!
Yrityksen yrityskulttuuri on: "Yritys on ihmislähtöinen, ja työntekijät ovat ylpeitä tehtaasta". Se keskittyy luomaan harmonista ilmapiiriä, jossa vallitsee yhtenäisyys, ystävyys, keskinäinen luottamus ja ryhmätietoisuuden vahvistaminen, jotta työntekijät muodostavat vahvan yhteenkuuluvuuden ja keskipakoisvoiman. Työntekijät pitävät yritystä yhteisenä kohtaloyhteisönä ja omaa työtään tärkeänä osana yhteisten tavoitteiden saavuttamista. He pysyvät koko yrityksen tahdissa muodostaen yhtenäisen kokonaisuuden ja toteuttaen yhteiset ihanteet ja tavoitteet.
Kunniatodistus
  • CE-EMC-vaatimustenmukaisuuden tarkastus
  • CE-EMC-vaatimustenmukaisuuden tarkastus
  • CE-EMC-testiraportti
  • CE-LVD:n vaatimustenmukaisuuden tarkastus
  • CE-LVD testiraportti
  • FCC+IC-vaatimustenmukaisuuden tarkastus
  • FCC+IC-vaatimustenmukaisuuden tarkastus
  • Ulkoasun suunnittelun patenttitodistus
  • Leivinpelti – Japanin uusi elektroninen sertifikaatti
  • GS PAH -sertifikaatti
  • ROHS sertifikaatti
  • SVHC-sertifikaatti
Uutiset
Alan tietämyksen laajennus

Mikä on Alumiiniseoskomponenttien käsittely ?
Alumiiniseoskomponenttien käsittelyllä tarkoitetaan koko prosessia, jossa alumiiniseosraaka-aineet muunnetaan valmiiksi komponenteiksi, jotka täyttävät rakenteelliset, toiminnalliset ja esteettiset vaatimukset korkean tarkkuuden muovauksen, lämpökäsittelyn ja koneistuksen avulla. Sen ydin keskittyy saavuttamaan kevyt, korkea lujuus ja erinomainen lämpösähköinen suorituskyky säätelemällä tärkeitä parametreja, kuten materiaalin tiheyttä, seinämän paksuutta ja pinnan laatua.

1. Kevyt ja luja: Vain 2,7 g/cm³:n tiheydellä alumiiniseos voi vähentää painoa noin 35 % säilyttäen samalla rakenteellisen jäykkyyden. Sen ominaisjäykkyys voi olla 102 kN·m/kg, mikä ylittää huomattavasti perinteisen teräksen jäykkyyden.
2. Moniprosessisynergia: Korkeapainevalusta (HPDC) ekstruusioon, puolikiinteästä magnesiumseoksesta ruiskuvaluun ja CNC-viisiakseliseen koneistukseen, tarjoamme kattavan teknologiamatriisin ohuiden seinien, monimutkaisten muotojen ja suuren tarkkuuden vaatimuksiin.
3. Ympäristönsuojelu ja luotettavuus: Pintakäsittelyt, kuten anodisointi ja suolasuihkutestaus, varmistavat komponenttien korroosionkestävyyden (> 1000 h) ja käyttöiän ankarissa ympäristöissä. Mitä ydinprosesseja Ningbo Victor Electrical Technology Co., Ltd. tarjoaa alumiiniseoskomponenttien käsittelyyn?

Edistyneitä laitteita ja digitaalista tuotantojärjestelmää hyödyntäen Victor tarjoaa seuraavat ydinprosessit muodostaen suljetun kierron materiaalitutkimuksesta ja -kehityksestä valmiiden tuotteiden toimitukseen:

Korkeapaineinen painevalu (HPDC)

Hyödyntämällä 1 600 tonnin puristusvoimaa, se saavuttaa erittäin tarkan muovauksen seinämänpaksuudella 0,5 mm ± 0,1 mm.

MagmaSoft®-virtaussimulaatiota hyödyntäen >98 %:n täyttöaste varmistaa, että sula alumiini täyttää pienimmätkin urat, minimoiden vikoja.

Puristusvalu

Kaksoispuristusprosessilla saavutetaan 99,2 %:n tiheys ja 380 MPa:n vetolujuus (40 % korkeampi kuin perinteisellä painevalulla).

Soveltuu ilmailuluokan ohutseinäisille komponenteille, joiden kuvasuhde on jopa 1:30, se täyttää korkeat jäykkyysvaatimukset.

Viisiakselinen CNC-viimeistely

Paikannustarkkuus ±0,01 mm ja pinnan karheus Ra 0,4 µm mahdollistavat monimutkaisten kaarevien pintojen ja hienojen piirteiden koneistuksen. Tukee huippuluokan osien prosessointia ilmailun, autoteollisuuden ja lääketieteen kaltaisille aloille tarjoamalla kattavan DFM (Design for Manufacturing) -analyysin.
Puolikiinteä magnesiumseos ruiskuvalu

Hyödyntämällä Victorin kokemusta pienistä laitteista tarjoamme magnesiumseoskomponentteja, joilla on alhainen sulamispiste ja alhainen kutistuminen, mikä vähentää kokonaispainoa entisestään.
Digitaaliset tuotantolinjat ja vihreä valmistus

IoT-yhteys saavuttaa OEE > 85 %, CPK ≥ 1,67 ja prosessin jäljitettävyys.
Suljetun kierron jäähdytysjärjestelmä vähentää energiankulutusta 45 % (1,8 kWh/kg) ja saavuttaa 99 % alumiinilastun talteenottonopeuden.